ماكينة لف خيوط حديد التسليح الصلب

طريقة تشغيل المنتج

1 、 1 、 التحضير قبل المعالجة

• ماكينة دلفنة خيوط حديد التسليح قم بتوصيل سلك الطاقة وسلك التأريض حسب الحاجة، وقم بتوصيل مصدر الطاقة. مصدر الطاقة هو مصدر طاقة تيار متردد ثلاثي الأطوار 380 فولت-50 هرتز. لضمان السلامة الشخصية، يرجى استخدام مفتاح أوتوماتيكي مزود بوظيفة الحماية من التسرب.
• أضف ما يكفي من المواد القابلة للذوبان سائل التبريد إلى خزان سائل التبريد (يُمنع منعاً باتاً إضافة سائل تبريد زيتي)

2 、 تشغيل اختبار السيارة الفارغة

• قم بتوصيل مصدر الطاقة. تحقق مما إذا كانت مضخة مياه التبريد تعمل بشكل صحيح.
• قم بتشغيل الزر وتحقق مما إذا كان نظام التحكم الكهربائي يعمل بشكل صحيح.

3 、 التعديل قبل المعالجة

• وفقًا لقطر القضبان الفولاذية المعالجة، استبدل عجلة الدرفلة المناسبة لقطر المعالجة.
• بعد أن يتم تكييف عجلة الدرفلة مع قطر المعالجة، أدخل حامل الأداة المكيّف مع القضيب الفولاذي في مركز رأس الدرفلة، واضبط عجلة الدرفلة لتلامس حامل الأداة، واستخرج حامل الأداة، وشد البرغي، واضغط على حلقة التروس بإحكام لمنعها من الحركة.
• بالنسبة للمعدات المزودة بأقراص تحديد الموضع الثابتة، وفقًا لقطر القضبان الفولاذية المعالجة، قم بتبديل أقراص تحديد الموضع المناسبة لقطر المعالجة (قطر المعالجة مطبوع على أقراص تحديد الموضع). بالنسبة للأجهزة المزودة بأقراص تحديد الموضع القابلة للتعديل، اضبطها على المقياس المقابل وفقًا لمقياس قرص تحديد الموضع. عندما تتآكل سكين تجريد الأضلاع، يجب أيضًا ضبطها بدقة.
• وفقًا لمواصفات القضبان الفولاذية المعالجة، اضبط موضع كتلة شوط تجريد الضلع للتأكد من أن طول تجريد الضلع يفي بالقيمة المطلوبة.

4 、 تشبيك قضيب فولاذي

قم بتثبيت القضبان الفولاذية المراد معالجتها على فكي التمركز، مع محاذاة الطول الممتد مع الوجه النهائي لشفرة تجريد الرأس المتدحرجة في وضع البداية، ثم شد المقبض.

5 、 عملية التشغيل

1. قم بتوصيل مصدر الطاقة لماكينة لف الخيوط المستقيمة للقضيب الفولاذي ، وافتح صمام مياه التبريد ، واضغط على زر بدء الدوران الأمامي ، ويمكن تدوير مقبض التغذية للتغذية في اتجاه قطعة العمل للقطع. عندما يصل طول تجريد الضلع إلى المستوى المطلوب، سيتم فتح سكين تجريد الضلع تلقائيًا. قم بتدوير المقبض لمواصلة التغذية وتحقيق دحرجة الخيط. عندما تلامس عجلة الدرفلة القضيب الفولاذي، تأكد من استخدام القوة وتدوير عمود الدوران مرة واحدة. التغذية المحورية بطول درجة واحدة، عندما تصل التغذية إلى مستوى معين، يمكن تحقيق التغذية التلقائية حتى تكتمل عملية الدرفلة بالكامل وتتوقف الماكينة تلقائيًا. اضغط على زر البدء العكسي لتحقيق التراجع التلقائي للأداة.
2. بعد اكتمال السحب الأوتوماتيكي لماكينة الدرفلة المستقيمة للقضيب الفولاذي ، قم بتدوير مقبض التغذية في اتجاه عقارب الساعة لسحب رأس الدرفلة إلى موضعه الأولي ، وسيتم إعادة ضبط سكين تجريد الضلع تلقائيًا. قم بإزالة قطعة العمل المعالجة.
3. يتم التحقق من طول الخيط باستخدام مقياس الحلقة الملولبة. إذا كان الخطأ ضمن النطاق، يتم تأهيله. في نفس الوقت، يتم فحص حجم اللولبة باستخدام مقياس الانتقال/عدم الانتقال. إذا كان مقياس الانطلاق يمكن ربطه بالبراغي ولا يمكن ربط مقياس عدم الانطلاق أو لا يمكن ربطه بالكامل، فهو مؤهل.
4. عند دحرجة اللولب العكسي، قم أولاً بتبديل مواضع أي عجلتين من عجلات دحرجة اللولب في رأس الدحرجة؛ ثم قم بتبديل مواضع كتلة الضغط الأمامية والخلفية لمفتاح الحد مع ضمان بقاء الشوط دون تغيير.
5. عند لف الخيط العكسي، اضغط على زر البدء الأمامي، وقم بتدوير مقبض التغذية للتغذية باتجاه قطعة العمل لتحقيق القطع. عندما يفي طول تجريد الضلع بالمتطلبات، سيتم فتح سكين تجريد الضلع تلقائيًا وإيقاف التغذية. في هذا الوقت، اضغط على زر الإيقاف للتوقف، ثم اضغط على الزر العكسي، وسوف يدور رأس الدرفلة في الاتجاه المعاكس، وسيستمر مقبض التحكم في التغذية، ويمكن دحرجة الخيط العكسي. عندما تتلامس عجلة الدرفلة مع القضيب الفولاذي، يجب تطبيق القوة. وجعل العمود الرئيسي يدور مرة واحدة، وتغذية محوريًا بطول درجة واحدة. عندما تصل التغذية إلى حد معين ، يمكن تحقيق التغذية التلقائية حتى تكتمل عملية الدرفلة بأكملها وتتوقف الماكينة تلقائيًا. اضغط على زر التشغيل الأمامي لتحقيق التراجع التلقائي للأداة.

احتياطات استخدام ماكينة درفلة القضبان الفولاذية ذات الخيوط المستقيمة

1. يجب استخدام سائل التبريد القابل للذوبان في الماء كسائل تبريد، ويُحظر تمامًا استخدام سائل التبريد الزيتي، ناهيك عن زيت التشحيم العادي.
2. يُمنع منعًا باتًا لف الخيوط ومعالجتها بدون سائل تبريد.
3. يجب أن يكون طرف القضيب الفولاذي المراد معالجته مسطحًا ويجب قطعه بمنشار بدون أسنان. وضمن نطاق طول 500 مم في النهاية، يجب أن يكون مستديرًا ومستقيمًا، دون انحناء، ولا يسمح بمعالجة الطرف مباشرة بآلة القطع أو القطع بالغاز.
4. أثناء عملية القطع الأولية، يجب أن تكون التغذية منتظمة وتجنب التقدم المفاجئ لمنع تشقق الشفرة.
5. يجب تنظيف الشريحة والمنزلق وتزييتهما بانتظام.
6. يجب تنظيف برادة الحديد في الوقت المناسب.
7. قم بتنظيف خزان سائل التبريد كل أسبوعين.
8. يجب إعادة تزويد المخفض بالوقود بانتظام للحفاظ على مستوى الزيت المحدد.
9. يجب صيانة ماكينة الدرفلة بانتظام.
10. يجب تأريض غلاف أداة الماكينة بشكل موثوق قبل الاستخدام.

تأثير معالجة المنتج

حالات التعاون الجزئي