وصلة حديد التسليح للنفق – مشروع نفق باوجي إلى تيانشوي

وصلة حديد التسليح للنفق تُجسّد هذه التطبيقات في مشروع إعادة تنظيم خط باوجي-تيانشوي العلوي على طول خط سكة حديد لونغهاي. يشمل هذا المشروع إنشاء 11.298 كيلومترًا من الجسور الجديدة (30 مبنى) و45.752 كيلومترًا من الأنفاق الجديدة (21 مبنى)، مما يُنتج نسبة جسر إلى نفق تبلغ 83.22%. تُعد هندسة الأنفاق من أهم عناصر التحكم في عملية البناء بأكملها.

لتلبية متطلبات السلامة والمتانة الإنشائية المُحسَّنة التي فرضها تطوير خط السكة الحديدية، يجب أن تضمن طرق توصيل التسليح للبطانات الثانوية والهياكل الطرفية ومقاطع البوابات قوةً واستقرارًا وكفاءةً عاليةً في البناء. في ظل هذه المتطلبات الصارمة، تم اعتماد تقنية توصيل الأكمام الفولاذية على نطاق واسع في هذا المشروع، لتصبح إحدى تقنيات البناء الأساسية فيه.

خلفية المشروع

يقع مشروع إعادة تنظيم مسار باوجي-تيانشوي على طول ممر نقل حيوي يربط بين مقاطعتي شنشي وقانسو، ويُعد عنصرًا أساسيًا في تحسين شبكة السكك الحديدية الإقليمية. يمر المسار عبر تضاريس جيولوجية معقدة، حيث تُشكل الأنفاق جزءًا كبيرًا من عملية التعديل. تمر بعض الأنفاق عبر تكوينات صخرية ضعيفة ومناطق صدع، مما يستلزم تطبيق معايير سلامة إنشائية صارمة.

نظرًا لكونها العنصر الإنشائي الأساسي الذي يتحمل ضغط الصخور ويوفر الاستقرار العام، فإن جودة وصلات قضبان الفولاذ في تسليح البطانة الثانوية تؤثر بشكل مباشر على قدرة تحمل الهيكل وعمره الافتراضي. لذلك، نصّت مرحلة تصميم المشروع صراحةً على استخدام الوصلات الميكانيكية بدلاً من طرق الربط أو اللحام التقليدية، مما يعزز جودة البناء والسلامة العامة.

من بين طرق توصيل قضبان التسليح الميكانيكية المختلفة،, وصلة حديد التسليح ذات الخيط المستقيم وقد برزت هذه التكنولوجيا باعتبارها الخيار المفضل بسبب قوتها العالية وقدرتها القوية على التحكم في البناء وإمكانية تطبيقها على نطاق واسع.

سيناريو التطبيق في نفق باوجي-تيانشوي

يتم تطبيق أكمام التعزيز في هذا المشروع بشكل أساسي في المناطق التالية:

1. توصيل التعزيز الطولي في البطانة الثانوية

نظراً لطول بطانات النفق الثانوية وطريقة الصب المجزأة، يجب توصيل تسليح طولي عند نقاط الصب. لذا، تُمثل الأكمام الميكانيكية الطريقة الأكثر استقراراً وموثوقية.

2. مناطق التعزيز في أقسام البوابة والنهاية

تتعرض هذه المناطق لضغوط هيكلية مركزة وكثافة عالية من التعزيزات. تعمل وصلات قضبان التسليح على تقليل اللحام في الموقع وتعزيز حماية المنتج النهائي.

3. تمديد تقوية مفصل البناء

بالنسبة للأجزاء الهيكلية الطويلة بشكل استثنائي، هناك حاجة إلى توصيلات ميكانيكية لتعزيز سلامة المقطع العرضي.

في هذه الحالات، تتراوح مواصفات وصلات حديد التسليح بشكل أساسي بين 20 و28 مم. وتلتزم عمليات الشراء وإدارة الدفعات بدقة بدرجات قوة التصميم.

سير عملية البناء

ولضمان جودة توصيلات حديد التسليح، يلتزم بناء الأنفاق بشكل صارم بتدفق العملية التالي كما هو محدد بالمعايير:

1. معالجة نهايات حديد التسليح وتشكيلها

• • يتم معالجة نهايات حديد التسليح باستخدام آلة لف الخيط.
  • يتم فحص طول الخيط ودقته من قبل موظفين معينين.
  • يجب أن تكون الأطراف ناعمة وخالية من النتوءات، مع خيوط كاملة وواضحة.
  • يتم ترقيم قضبان التسليح المعالجة وترتيبها حسب الفئة.

2. تركيب الأكمام واللحام الطرفي

• • قم بربط الوصلة على أحد طرفي حديد التسليح، مع ترك طول تداخل كافٍ
  • قم بربط قضيب التسليح الثاني في الوصلة وقم بإحكامه باستخدام مفتاح عزم الدوران
  • قم بوضع علامة على الوصلة بمجرد وصول عزم الدوران إلى القيمة التصميمية
  • ضمان المحاذاة المحورية لقضبان التسليح لمنع الوصلات اللامركزية
  • تعتبر هذه الخطوة بالغة الأهمية لضمان جودة وصلة الاقتران.

3. حماية المنتج النهائي

• • منع تلوث نهايات حديد التسليح
  • منع حركة المشاة في منطقة البناء
  • تطبيق الحماية من التآكل على الجزء الخارجي من الوصلات

معايير مراقبة الجودة والاختبار

يطبق هذا المشروع نظامًا صارمًا "للتفتيش الثلاثي" ونظام فحص العينات لمراقبة الجودة، مما يضمن أن كل وصلة غلاف تلبي متطلبات المواصفات.

1. فحص وصول الأكمام

• • الفحص البصري
  • اختبار الشد العشوائي
  • إدارة سجلات الدفعات وإمكانية التتبع

2. فحص عملية البناء

• • فحص جودة الخيط
  • اختبار عزم الدوران (لتلبية متطلبات التصميم)
  • إعادة فحص أبعاد محاذاة الأكمام

3. فحص ما بعد التشكيل

• • تحديد موضع التعزيزات وفحص الغطاء
  • اختبار إجهاد التعزيز
  • الأخاديد الموضعية وإعادة فحص المناطق المشبوهة

المعايير المرجعية:

• • المواصفات الفنية العامة للتوصيل الميكانيكي لقضبان التسليح JGJ 107
  • معيار قبول جودة البناء للهياكل الخرسانية للسكك الحديدية
  • خطة البناء الخاصة بالمشروع والإيجاز الفني

تحديات البناء والحلول

1. مساحة النفق المحدودة تجعل دوران حديد التسليح صعبًا

حل:

• • استخدم أكمام الخيوط القابلة للعكس
  • تقديم أكمام مخفّضة لتحسين التخطيط

2. جودة الخيوط غير متناسقة

حل:

• • تعيين عمال ماكينات مخصصين
  • استخدم معدات لف الخيوط القياسية
  • إجراء عمليات تفتيش عشوائية بعد كل دفعة

نتائج المشروع والتقييم الشامل

بفضل التزام وحدة البناء الصارم بسير العملية، استوفت قوة الشد، والثبات، والمتانة لمفاصل الأكمام في هذا المشروع متطلبات التصميم والمواصفات. وقد حقق المشروع النتائج المهمة التالية:

• تم زيادة قوة المفصل الهيكلي بما يزيد عن 20%
• تم تحسين كفاءة البناء بما يقرب من 30%
• اتساق أعلى في جودة المفاصل، مما يقلل من الخطأ البشري
• انخفاض كبير في كثافة العمالة في مساحات الأنفاق الضيقة
• تحسين الاستقرار الهيكلي الشامل والأداء الزلزالي للنفق

لقد ساهم استخدام أكمام حديد التسليح في ضمان جودة بناء مشروع نفق إعادة تنظيم خط باوجي-تيانشوي بشكل فعال، مما يوفر خبرة فنية مثبتة لمشاريع مماثلة لاحقة.

ملخص

يُظهر التطبيق الناجح لوصلات حديد التسليح Anda في مشروع إعادة تنظيم مسار نفق باوجي-تيانشوي مزاياها الفعّالة والأمان والموثوقية في بناء الهياكل الخرسانية للأنفاق. ومن خلال إجراءات بناء موحدة، ومراقبة جودة صارمة، وتوزيع المواد بكفاءة، لا تُحسّن هذه التقنية كفاءة المشروع فحسب، بل تُحسّن أيضًا الأداء العام لهياكل الأنفاق بشكل ملحوظ. وفي المستقبل، ستواصل وصلات أكمام حديد التسليح لعب دور حيوي في الظروف الجيولوجية المعقدة ومشاريع البنية التحتية واسعة النطاق.