كيفية تركيب أكمام حديد التسليح ذات الخيط المستقيم؟
جلبة حديد التسليح الملولبة المستقيمة الوصلة، وهي: الوصلة ذات الأكمام الملولبة المستقيمة ذات التشكيل اللولبي والوصلات ذات الأكمام الملولبة على شكل لفة وهي طريقة ربط ميكانيكية تستخدم التصلب بالعمل على البارد. وتستخدم ماكينات التشكيل بالدلفنة المتخصصة لمعالجة نهايات قضبان التسليح، مما يؤدي إلى تشوه بلاستيكي لتشكيل خيوط ملولبة. يتم بعد ذلك ربط القضيبين معاً باستخدام غلاف ملولب داخلي مترابط.
إجراءات البناء ： إجراءات البناء ：
- قطع قضبان التسليح
- مقطع عرضي لقضيب التسليح المسطح الطرف المسطح
- معالجة الخيوط الملفوفة
- فحص جودة الخيط
- حماية الغطاء
- الاتصال في الموقع
- فحص الإنشاءات
عملية البناء
- أكمام حديد التسليح الملولبة المستقيمة
- معالجة حديد التسليح الملولب
يجب ألا تُظهر الأطراف الملولبة للقضبان الفولاذية المعالجة في الموقع خيوطًا غير مترابطة أو خيوطًا غير متصلة.
قبل الخيوط، استخدم قاطع عجلة الطحن للطحن.
بعد الخيوط، يجب إجراء الفحص باستخدام مقياس حلقة اللولب الحلقي. يجب أن تثبت مقاييس GO بسلاسة وتحقق طول الإدخال المطلوب. يجب ألا يكون مقياس عدم الذهاب مشدودًا إلى ما بعد 2.5P. يجب فحص عينة من 10%، على ألا يقل معدل النجاح عن 95%.
يجب أن يكون طول الجزء الملولب نصف طول الجلبة، مع تفاوت من 0 إلى 2P.
يجب حماية أطراف خيوط حديد التسليح الملولبة التي اجتازت الفحص بأغطية خيوط وتكدس بطريقة مصنفة ومرمزة.
بعد تركيب الأكمام اللولبية المستقيمة لقضبان التسليح، قم بإجراء اختبار عزم الدوران باستخدام مفتاح عزم الدوران وفقًا لمتطلبات القبول.
افحص مقرنة حديد التسليح المزودة
عند التوريد، من الضروري تقديم كل من تقرير فحص نوع الغلاف وتقرير فحص الأداء الميكانيكي للمواد الخام للكم لمستوى الأداء المقابل للكم الفولاذي الملولب المستقيم. عند مراجعة تقرير فحص النوع، يجب الانتباه إلى:
- يجب أن يوضح تقرير الاختبار بالتفصيل المعلمات الأساسية لعينات المفصل;
- يجب ألا يتجاوز عمر تقرير الاختبار أربع سنوات;
- تتطلب الوصلات من النوع القياسي فقط تقرير اختبار النوع;
- يجوز استخدام تقرير الاختبار النوعي لوصلة قضبان الصلب من الرتبة HRB500 في نفس الوقت كتقرير الاختبار النوعي للوصلات من نفس النوع والرتبة لرتبتي HRB400 و HRB335، ولكن لا يسمح بالعكس.
بالنسبة لتسليح الأساسات المحفورة والرفع المترابط لأقفاص التسليح، يجب استخدام الأكمام اللولبية المستقيمة القياسية للوصلات. أما بالنسبة لأقفاص التسليح التي تتطلب رفعًا قطاعيًا، يجب استخدام الأكمام ذات الخيوط العكسية المتوهجة أو أكمام الصواميل المقفلة (غير مطلوبة عمومًا).
الفحص البصري
يجب أن يكون المظهر الجانبي للسن اللولبي لجلبة حديد التسليح الملولبة المستقيمة الموصلة ممتلئًا، ويجب ألا يكون هناك أي شقوق على سطح جلبة التوصيل. يجب ألا يحتوي السطح واللوالب الداخلية على صدأ خطير أو عيوب مرئية أخرى.
فحص الحجم
يجب التحقق من الأبعاد الحرجة (القطر الخارجي، الطول)، وملامح اللولبة، والدقة لتلبية رسومات تصميم المنتج الخاصة بالشركة المصنعة. يجب فحص اللولبات الداخلية باستخدام مقاييس سدادة اللولبة المخصصة. يجب أن يكون مقياس سدادة التمرير ملولبًا بسلاسة، بينما يجب ألا يكون مقياس سدادة التوقف ملولبًا أكثر من 3P (حيث P هو طول الملعب الواحد).
الانحراف المسموح به: قطر الجلبة D ≤ 50؛ الانحراف المسموح به للقطر الخارجي ± 0.5؛ الانحراف المسموح به للطول ± 0.5.
جمع العينات وتقديمها للاختبار
عناصر الاختبار العامة: قوة الشد.
دفعة القبول وكمية أخذ العينات
يجب تجميع الوصلات من نفس الرتبة والمواصفات من نفس الدفعة من المواد في ظروف بناء متطابقة في دفعات قبول مكونة من 500 وحدة للفحص والقبول. كما تعامل الدفعات التي تحتوي على أقل من 500 وحدة كدفعة قبول واحدة. يجب اختيار ثلاث عينات عشوائيًا من كل دفعة قبول لاختبار الشد الأحادي المحور. يجب أن يكون طول عينات اختبار الشد 600 مم، مع وضع الوصلة عند نقطة منتصف العينة.
يجب أن يشتمل نموذج أخذ العينات على المعلومات التالية: الجهة المفوضة، واسم المشروع، ووحدة الإنشاء، وتاريخ أخذ العينات، والشركة المصنعة لحديد التسليح أو المنشأ، ودرجة حديد التسليح أو تعيينه، ومواصفات حديد التسليح، وطريقة توصيل اللحام، وموقع التطبيق، وعدد مجموعات عينات الاختبار، وعناصر الفحص المطلوبة، وجامع العينات، والشاهد، ورقم الشاهد.
متطلبات معدل التأهيل المطلوبة:
يجب ألا يقل معدل التأهيل للفحص العشوائي لأكمام التوصيل أو صواميل القفل عن 95%. وعندما يقل معدل التأهيل للفحص العشوائي عن 95%، تسحب عينة إضافية من نفس الكمية لإعادة الفحص. وتعتبر الدفعة مؤهلة إذا كان معدل التأهيل المشترك لكلا الفحصين لا يقل عن 95%. إذا ظل معدل التأهيل أقل من 95%، يجب أن يخضع كل صنف في الدفعة لفحص فردي. يجوز استخدام الأصناف المؤهلة فقط، بينما يجب إعادة الأصناف غير المطابقة إلى الشركة المصنعة للمناولة.
ملاحظات أخرى
- يجب إجراء عمليات الخيوط بواسطة موظفين مدربين ومعتمدين. يجب عدم تغيير المشغلين لنفس الماكينة بشكل تعسفي. قبل الشروع في العمل، يجب على العامل أولاً إنتاج طرف ملولب يجتاز الفحص لتجنب الخسائر الناجمة عن الإنتاج الضخم العشوائي.
- يجب قطع الأطراف الملولبة في كلا طرفي حديد التسليح (باستخدام قاطع عجلة الطحن; ؛ القطع بالغاز ممنوع منعًا باتًا). ضمان أن تسمح الأطراف المسطحة بعزم دوران التركيب بمعاكسة عزم الدوران بشكل فعال، وبالتالي إزالة أو تقليل التشوه الناجم عن فجوات الخيوط عندما يكون حديد التسليح تحت الشد.
- يجب أن يكون طول معالجة خيوط حديد التسليح بشكل عام أطول بدورتين كاملتين من طول التجويف (ما يعادل نصف طول التجويف).
- بعد التثبيت، اختبر الوصلة بعد ربطها بإحكام ربطها بجلبة لضمان الجودة. ضع أغطية واقية على الفور (لأن حديد التسليح المكشوف يصدأ بسهولة بعد إزالة طبقة الأكسيد).
- أثناء مرحلة ربط حديد التسليح، يلزم إجراء عمليات تفتيش متكررة في الموقع لمراقبة الاستخدام (منع الهدر)، والتحقق من طرق التطبيق الصحيحة، وتقييم ما إذا كانت الوصلات الميكانيكية تحقق قوة عزم الدوران المطلوبة (على سبيل المثال، استخدام مفتاح عزم الدوران لتطبيق القوة لأسفل مع وزن الجسم لاختبار المقاومة).
- قبل إغلاق القوالب وصب الخرسانة، قم بإجراء فحوصات في الموقع للتأكد من إزالة المواد، وتجنب النفايات غير الضرورية.
