ماكينة مكبس البثق على البارد لحديد التسليح - قارنة قارنة حديد التسليح الاحترافية

الوصف

ماكينة ضغط البثق على البارد لحديد التسليح التوظيف هيدروليكي أو الضغط الميكانيكي في درجات الحرارة المحيطة لوضع قضيبين من الصلب داخل غلاف مكبس البثق على البارد. ومن خلال ضغط الأكمام الفولاذية من خلال عملية البثق على البارد، يتم ربط القضبان بإحكام، بحيث يتم ضم أطرافها في وحدة واحدة. تُستخدم هذه المعدات على نطاق واسع في الإنشاءات الخرسانية المسلحة، والمباني ذات الهياكل الشاهقة، والطرق السريعة والسكك الحديدية، والأنفاق والجسور، وتطوير المطارات، وسدود الدفاع ضد الفيضانات، ومشاريع هندسة الزلازل.

مزايا المنتج

1. جودة التوصيل مستقرة وموثوقة ومتسقة، مما يضمن أن الوصلة تمتلك قوة مكافئة للمادة الأساسية.
2. بالمقارنة مع عمليات اللحام التقليدية، يتم تعزيز الكفاءة بأكثر من ثلاثة أضعاف.
3. التشغيل سهل ومباشر؛ ولا يحتاج المشغلون إلا إلى تدريب أساسي أو مراجعة دليل التعليمات قبل بدء العمل.
4. تعمل ماكينة ضغط البثق على البارد لقضبان التسليح على البارد لقضبان التسليح بشكل مستقل عن القيود البيئية والظروف الجوية، ولا تشكل أي خطر من الحرائق، وتزيل التعرض لوهج القوس الكهربائي وتحافظ على الطاقة الكهربائية.
5. بالمقارنة مع مختلف طرق توصيل حديد التسليح الملولب، فهي توفر قابلية استخدام فائقة وتعدد استخدامات مع تكاليف تشغيل إجمالية أقل. وهي تمثل حاليًا أعلى أداءً وأكثرها استقرارًا من بين جميع أنواع وصلات حديد التسليح. تستخدم هذه المعدات المدمجة وخفيفة الوزن مضخة زيت كهربائية عالية الضغط مصنعة خصيصًا من قبل مصنعنا لطراز JYJ-32/40 كمصدر للطاقة. تشغيلها المرن يجعلها مناسبة للبناء في الموقع والأعمال المرتفعة.

مواصفات المنتج

قوة المحرك	4KW
الجهد المقنن	380 فولت / 50 هرتز
السكتة الدماغية العاملة	45 مم
ضغط العمل	63 ميجا باسكال
حجم التجعيد	12 مم - 32 مم
الوزن	125 كجم

التحليل الهيكلي لماكينة البثق على البارد لماكينة البثق على البارد

إجراءات التشغيل الآمنة لماكينة ضغط البثق على البارد لحديد التسليح

1. يجب إجراء معايرة قوة ضغط الطارد عند انطباق أي من الشروط التالية:

قبل استخدام معدات البثق الجديدة;
بعد الإصلاح الشامل لمعدات البثق القديمة;
بعد تلف مقياس الضغط أو الاهتزاز الشديد;
عندما تحدث فجوات غير طبيعية في الأكمام دون وجود سبب آخر يمكن تحديده;
بعد استخدام معدات البثق لأكثر من عام واحد;
عندما يتجاوز عدد الوصلات المبثوقة 5000 وصلة.

2 、 أثناء تجميع المعدات وتفكيكها قبل الاستخدام وبعده، يجب الحفاظ على نظافة الموصلات الموجودة على طرفي خراطيم الزيت فائقة الضغط، إلى جانب كماشة العقص وموصلات مدخل/مخرج صمام التحكم الاتجاهي، وإحكام غلقها على الفور بأغطية غبار مخصصة. يجب ألا يقل نصف قطر ثني خراطيم الزيت فائقة الضغط عن 250 مم. يجب ألا تكون الوصلات المجعدة ملتوية، ولا يُسمح بالالتواءات الحادة.

3 、 يجب فحص مقاييس الضغط بشكل دوري، بحيث لا تتجاوز أخطاء القياس 5%.

4 、 يجب عدم تعريض خراطيم الضغط العالي داخل النظام الهيدروليكي لماكينة البثق للسحب أو الانحناء أو التآكل بأجسام حادة.

5 、 يجب استخدام القوالب والأغلفة وقضبان التسليح في مجموعات متطابقة. ويجب أن تحمل القوالب علامات مطابقة لمواصفات قضبان التسليح.

6 、 الأعمال التحضيرية قبل البثق:

يجب تنظيف الصدأ والوحل والزيت والملوثات الأخرى الموجودة على أطراف حديد التسليح جيدًا;
يجب أن تخضع قضبان حديد التسليح والأكمام للتركيب التجريبي مسبقًا. إذا أظهر حديد التسليح انحناءات على شكل حدوة حصان أو التواءات أو أبعاد ضلعية طولية زائدة، يلزم إجراء تصحيح مسبق أو طحن بعجلة طحن؛ ويجب عدم تبديل الأكمام الخاصة بأقطار مختلفة من حديد التسليح;
يجب وضع علامات تحديد الموضع وعلامات الفحص على أطراف حديد التسليح. ويجب أن تكون علامة تحديد الموضع على بعد نصف طول الكم من النهاية، بينما يجب وضع علامة الفحص على بعد 20 مم من علامة تحديد الموضع.
يجب فحص معدات الضغط وإخضاعها للتشغيل التجريبي. ولا يجوز بدء العمل إلا بعد استيفائها للمعايير المطلوبة.

7 、 يجب أن تتوافق عمليات البثق مع المتطلبات التالية:

يفضل أن تنطوي وصلات ضغط قضبان التسليح على ضغط أحد طرفي الكم على الأرض أولاً، ثم إدخال القضبان المراد ربطها في موقع البناء قبل ضغط طرف الكم الآخر;
عند وضع أداة العقص، قم بمحاذاة أداة العقص مع العلامات التي تشير إلى موقع مسافة بادئة الجلبة وحافظ على عموديتها على محور حديد التسليح;
يجب أن يبدأ تسلسل العقص من منتصف الكم ويتقدم تدريجياً نحو الأطراف;
يجب على المشغلين عدم تغيير قوة العقص أو عدد تمريرات العقص أو تسلسل العقص بشكل تعسفي.

8 、بعد الانتهاء من المهمة، قم بترتيب المنتجات النهائية والأكمام والقوالب، وإخلاء منطقة العمل، وإيقاف تشغيل مصدر الطاقة، وإغلاق صندوق التبديل، وأخيرًا إعادة الطارد وكماشة البثق إلى مواقعها المخصصة لها.